Plastik Enjeksiyon Nozzle (Memesi) 120-320 Ton Arası
Plastik Enjeksiyon Makinası Vida Kovanı Memesi (NOZZLE);
Plastik enjeksiyon makinaları için makine performansını ve ürün kalitesini etkileyen kritik parçadır. Enjeksiyon sırasında plastik malzemenin yönlendirilmesini ve işlenmesini sağlayan vida kovanın – ocağın en ucunda ki parçadır. Enjeksiyon işlemi; Vida kovan ocak içerisinde ki eriyik plastik malzemenin meme vasıtası ile kalıp içerisine aktarılmasıdır.
Özellikler ve Avantajları;
- Yüksek Kaliteli Malzeme: Vida kovanı ve ön meme, yüksek kaliteli ve dayanıklı malzemelerden üretilmiştir. Bu malzemeler, zorlu üretim koşullarına dayanıklıdır ve uzun ömürlü performans sunar, böylece bakım maliyetlerinizi düşürür.
- Hassas ve Güvenilir Enjeksiyon: Vida kovan ve meme, plastik enjeksiyon sürecinde yüksek hassasiyet ve güvenilirlik sağlar. Plastik malzemenin doğru bir şekilde işlenmesini ve kalıba enjekte edilmesini mümkün kılar, bu da nihai ürünün kalitesini artırır ve üretim hatalarını en aza indirir.
- Mükemmel Uyum ve Verimlilik: Vida Kovanı ve Meme, plastik enjeksiyon makinelerinizle mükemmel bir uyum içinde çalışır. Bu parça, makinenizin performansını optimize eder ve üretim sürecinde verimliliği artırır. Kolay montaj ve kullanım özellikleri, işletmenizin üretim hattında aksama olmadan çalışmasına olanak tanır.
- Dayanıklı ve Uzun Ömürlü Yapı: Ürün, yüksek sıcaklık ve basınç altında sorunsuz bir şekilde çalışabilen dayanıklı yapısıyla öne çıkar. Bu özellik, enjeksiyon sürecinin zorlu koşullarında bile uzun süreli ve güvenilir bir kullanım sağlar.
- Geniş Uygulama Alanı: Nozlle - meme, farklı boyutlardaki plastik enjeksiyon makinelerinde kullanılabilir. Esnek tasarımı sayesinde, çeşitli endüstriyel uygulamalarda etkin bir şekilde görev alır ve üretim süreçlerinize değer katar.
Meme vidanın ön kısmı ve namlu Plastik Enjeksiyon Makinesinde Gerekli ve önemlidir.
Enjeksiyon kalıplama makinesi memesinin işlevi
o Enjeksiyon makinası şarj etme, geri basınç oluşturma, havayı tahliye etme, erimiş maddenin dışarı akmasını önleme ve plastikleştirme yeteneğini ve ölçüm doğruluğunu iyileştirme.
o Enjeksiyon sırasında kalıbın ana dişine dokunun ve iyi bir bağlantı sağlar ve eriyik malzemenin yüksek basınç altında akmasını önlemek için yakın bir geçiş oluşturun.
o Makine enjeksiyon yaptığında erime basıncı oluşturmaya, kayma gerginliğini arttırmaya, ayrıca kesme hızını ve sıcaklık yükselmesine, karıştırma etkisini ve homojenizasyonu arttırmaya yardımcı olur.
o Nozul ayrıca sıcaklık düzenlemesine, ısı korumaya ve malzemenin dayanımına yardımcı olur.
o Plastik Malzeme akışını sabitlemek için girişte ve çıkışta viskoelastik etkiyi ve girdap akımı eriyik madde kaybını azaltmak.
o Bütün süreç boyunca enjeksiyon makinası basınç tutma işlemi yaparak malzemeyi kalıplanmış ürüne beslemeye yardımcı olur. Soğurken dönüş direncini arttırmaya yardımcı olur, eriyik malzemenin kalıp boşluğundan geri akmasını azaltır veya önler.
Memenin delik çapı nedir?
Genellikle farklı boyutta enjeksiyon makinesi, farklı nozul deliği çapı. Örneğin, küçük enjeksiyon makinesi için, 2.5mm, 3mm, 4mm; büyük makine için, olacak 6mm, 8mm, 10mm, vb.
