PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNALARINDA ROKET SEÇİMİ; Mikserli Mi Miksersiz Mi?
29-08-2025
14:02
Plastik enjeksiyon makinalarınde roket (ya da diğer adıyla vida ucu) seçimi, ürün kalitesi, homojenlik ve proses kararlılığı açısından büyük önem taşır.
Mikserli roketler, özellikle belirli durumlarda mikserli olmayanlara göre tercih edilir.
Aşağıda bunun temel nedenlerini açıklıyoruz ;
1. Malzeme Homojenliğini Artırmak
• Mikserli roketler, vida ucundan gelen eriyik plastiği mekanik olarak karıştırarak sıcaklık ve renk dağılımını homojen hale getirir.
• Bu, özellikle masterbatch (renklendirici) veya dolgu maddesi kullanılan üretimlerde önemlidir. Çünkü bu tür katkılar vida ucunda tam homojen karışmamış olabilir.
• Mikserli roket, bu eksik karışımı telafi eder.
2. Renk Değişimlerinde İz Kalmamasını Sağlar.
• Renk değişimlerinde eriyik içerisindeki eski renk artıklarının sistemde daha uzun süre kalması risklidir.
• Mikserli roket, eski rengi daha iyi temizleyerek geçiş süresini kısaltır, iz kalma riskini azaltır.
3. Isı Dağılımını Dengeleyerek Soğuk Akıntı İzlerini Azaltır
• Eriyik malzeme içinde sıcaklık farklılıkları olduğunda, kalıpta soğuk akıntı izleri oluşabilir.
• Mikserli roket bu ısı farklarını dengeleyerek yüzey kalitesini iyileştirir.
4. Yüksek Kalite Gerektiren Ürünlerde Şarttır
• Estetik ya da teknik olarak hassas parçalar (örneğin şeffaf, optik veya yüksek yüzey kalitesi istenen ürünler) için malzeme homojenliği kritiktir.
• Mikserli roket, bu tür uygulamalarda standart hale gelmiştir.
Ne Zaman Tercih Edilmemelidir?
• Alev geciktirici, cam elyaflı ya da termal olarak hassas malzemelerde, mikserli roketin yarattığı ek kesme kuvveti ve karışım, malzemenin degradasyonuna (bozulmasına) yol açabilir.
• Bu durumda mikserli roket yerine düz (miksersiz) roket veya özel kaplamalı roketler tercih edilir.
Sonuç:
Mikserli roket kullanımının enjeksiyon makinalarında;
• Plastik ürünün malzeme homojenliği ve malzemenin renk homojenliğini sağlar.
• Plastik ürün yüzey kalitesi artar.
• Daha iyi karışım sağlar.
Mikserli Roket Takımı; sağladığı avantajlar nedeni için tercih edilir.
Önemli Not:
Ancak her malzeme için uygun olmayabilir; malzeme tipine ve ürün hassasiyetine göre seçim yapılmalıdır. Artan karışım ve artan basınç nedeniyle hassas malzemelerde bozulmalar olabilir.
Daha Detaylı bilgi için bizlere danışabilirsiniz.